在土木工程领域，用激光加工建材的研究，已进行了长达40年之久，但进展非常缓慢，原因是：激光加工的成本太高。该领域对激光器输出功率的要求太高，因为，在通常情况下，混凝土和其他建材都是很厚、很大的。
激光上釉 ：对天然石材和制品进行激光上釉的技术，是在上世纪90年代早期发展起来的，上釉后的产品主要用于护墙板。用低功率密度(大约400 W/cm2)的散焦光束熔化表面层，而颜色则可通过添加金属离子的方法加到层中去。在天然石材的情况下，可在激光处理之前，用刷子或用其它方法将盐水中的金属离子涂到产品的表面上。在水泥制品情况下，可在浇铸之前,将少量的金属氧化物粉沫加到灰泥或混凝土混合料中。当表面被激光融化时,玻璃层就披上一层与金属离子或氧化物相应的颜色。激光上釉的优点是：图案或颜色深浅很容易通过改变激光处理参数调节。
激光去污：许多都在研究用激光去除混凝土工事表面和核实施地面污染层的可行性。通常，污染只在表面附近存在, 再下面的混凝土是没有污染的。去除污染的表面层(通常几毫米厚)，会大大减小在核设施报废时要处理的混凝土体积。激光去污的优点是：容易实现遥控操作，这可把工人在污染区的工作时间缩到短，减小二次污染废物的产生,减少设备污染。可供选择的几项激光去除表面层的技术有：蒸发、散裂和热退化。
表面粗化：用CO2激光器在用于大楼的花岗岩表面划痕和粗化，已于十几年前在日本演示过了，人们试图用它作为传统方法（喷火粗化法）的替代品。与喷火粗化法相比，激光划痕的优点是：几乎不会使表面下的材料破坏,几乎不会影响的强度，不会破坏石头的边缘。